materiały partnera
Automatyzacja nie wymaga więc budowy wielkiej fabryki. Często polega na usprawnieniu pojedynczych operacji i lepszym wykorzystaniu możliwości zakładu, który już działa.
Jednym z ważnych powodów jest potrzeba utrzymania przewidywalnej jakości. Firma, która wykonuje podobne elementy dla wielu odbiorców, musi zapewnić ich zgodność z dokumentacją. Przy obróbce ręcznej część czynności zależy bezpośrednio od operatora. Maszyna CNC wykonuje ruchy według przygotowanego programu, więc łatwiej kontrolować ich przebieg.
Błędy nie znikają jednak same. Nadal duże znaczenie mają przygotowanie materiału, dobór narzędzi i kontrola jakości.
W wielu firmach ważnym usprawnieniem jest skrócenie czasu wymiany narzędzi. Nowoczesne plotery mogą mieć automatyczne magazyny, z których maszyna sama pobiera kolejne frezy zgodnie z programem. Przydają się też systemy pomiarowe i rozwiązania ułatwiające mocowanie materiału. Stół próżniowy może na przykład usprawnić pracę z dużymi arkuszami, zwłaszcza przy dobrze zaplanowanej produkcji.
Wszystkie te funkcje ograniczają część ręcznych operacji. Nie zastępują jednak wiedzy pracowników ani dobrej organizacji procesu.
Ważną cechą współczesnego przemysłu jest połączenie projektowania komputerowego z wykonywaniem rzeczywistych elementów. Projektant przygotowuje model, technolog opracowuje sposób obróbki, a system sterowania prowadzi maszynę według programu. Łatwiej wtedy wprowadzać zmiany w dokumentacji i przygotowywać kolejne wersje produktu, zarówno przy produkcji jednostkowej, jak i większych seriach.
Plotery CNC wykorzystuje się w ten sposób do obróbki materiałów płytowych, tworzyw sztucznych, kompozytów i odpowiednio dobranych metali.
Nowoczesne obrabiarki różnią się nie tylko oprogramowaniem. Zmieniają się też układy napędowe, konstrukcja i wyposażenie. KIMLA z Częstochowy rozwija przemysłowe plotery frezujące o konstrukcji bramowej i rozbudowane centra obróbcze BPFT.
Maszyny mają cyfrowe serwonapędy i rozwiązania do kontrolowania ruchu bramy. Do wyboru są też różne wrzeciona, systemy mocowania i automatyczne magazyny narzędzi, więc maszynę można dobrać do potrzeb konkretnej firmy.
Mniejsze zakłady rzadko potrzebują rozbudowanych linii produkcyjnych. Dla firmy reklamowej ważna może być możliwość wycinania wielu elementów z jednego arkusza. Producent mebli może potrzebować maszyny do wiercenia otworów i frezowania dekoracyjnych wzorów. Zakład przetwarzający aluminium będzie oczekiwał odpowiedniej sztywności konstrukcji i możliwości wykonania kilku operacji na jednym stanowisku.
W każdym przypadku automatyzacja powinna rozwiązywać rzeczywisty problem. Liczy się poprawa organizacji procesu, a długa lista funkcji w katalogu ma tu drugorzędne znaczenie.
Firmy, które planują modernizację, mogą zapoznać się z przemysłowymi ploterami frezującymi CNC KIMLA. Producent oferuje różne konfiguracje maszyn, które można dopasować do konkretnych zastosowań. Warto porównać nie tylko parametry techniczne, ale też to, jak maszyna będzie wykorzystywana w przyszłości i ile będzie kosztować jej eksploatacja.
Automatyzacja zmienia sposób pracy, ale doświadczeni pracownicy nadal są potrzebni. Rośnie znaczenie programowania, przygotowania technologii i umiejętności analizowania procesu. Maszyna dokładnie wykona zaprogramowane ruchy, ale to człowiek decyduje, jakie zadanie ma wykonać i w jaki sposób.
Przyszłość przemysłu zależy więc od połączenia nowoczesnych maszyn z odpowiednimi kompetencjami. Dobrze wykorzystana technologia CNC może wspierać rozwój firm i pozwalać im na coraz bardziej wymagające projekty, pod warunkiem że zmiany są wprowadzane z rozwagą, a automatyzacja jest dopasowana do konkretnych potrzeb produkcji.
